Hem - Kunskap - Detaljer

Vad är en formsprutning?

Injektionsgjutning Grunderna

De flesta fasta plastmaterial produceras genom en process som kallas formsprutning. Under processen med formsprutning av plast upphettas plastpellets tills de smälter. Den smälta flytande plasten införes under tryck (injiceras) i en form. Formen kan bestå av vilken metall som helst, såsom stål eller aluminium. Den smälta formen får sedan svalna och sättas till en fast form. Det så bildade plastmaterialet hämtas sedan ur formen.

Formsprutningsprocessen har funnits i nästan 150 år. Mottagande maskiner med skruvinsprutning introducerades på 1960-talet och används fortfarande idag. Formsprutningsmaskinen innefattar en injektionsenhet, där material förbereds för injektion i formen, och en klämningsenhet, där den injicerade plasten fångas upp i formen under temperatur och tryck för att bilda den färdiga produkten.

Själva processen med plastgjutning är bara en utvidgning av denna grundläggande process. Plasten går in i ett fat eller kammare genom tyngdkraft eller matas med kraft. När den rör sig ner smälter den stigande temperaturen plasten. Därefter injiceras den smälta plasten med kraft i formen under cylindern med en lämplig form. När plasten svalnar stelnar den. Plastformen som denna har en omvänd form av formen. En mängd olika former kan produceras genom processen. Processen för gjutning av plast är billig på grund av den enkla inblandningen, och kvaliteten på plastmaterialet kan modifieras genom att ändra faktorerna som är involverade i den anpassade grundsprutningsprocessen:


  • Injektionstrycket kan varieras för att ändra den slutliga produktens hårdhet. Injektionstrycket får materialet att flyta. Trycket ökar när mögelfyllningen blir mer komplex. Det finns ett direkt samband mellan injektionstryck och injektionslinjetryck.

  • Formens tjocklek påverkar kvaliteten på den producerade delen. I genomsnitt sträcker sig minsta väggtjocklek för en formsprutad del från 2 till 4 mm (0,080 tum till 0,1 tum). Delar med likformig väggtjocklek gör att formkaviteten fylls mer exakt eftersom den smälta plasten inte behöver tvingas genom olika begränsningar när den fylls.

  • Temperaturen för smältning och kylning bestämmer kvaliteten på den bildade plasten. Vid formsprutning av plast är temperaturen på smältan i kaviteten i allmänhet mellan 200 och 300 grader, smältan formas i kaviteten, kyls och stelnar till en produktprofil.


Skicka förfrågan

Du kanske också gillar