En historia av plastsprutning och snabba prototyper
Lämna ett meddelande
En historia av plast
Verksamheten med plast har alltid varit framtidsinriktad. Från de tidiga dagarna av plast letade uppfinnaren och kemisterna efter ett enklare, billigare sätt att skapa produkter som skulle stå emot de vardagliga ansträngningarna att använda bättre än deras traditionella motdelar. Den första välkända plasten som användes i massproduktion var cellulosa, tillverkad av naturliga material, och bakelit, en helt syntetisk produkt. Formsprutning uppfanns 1872. Företag som tillverkade formsprutning tillverkade små, enkla föremål som knappar, kammar och krage. Formsprutningsindustrin tog fart på 1940-talet tack vare efterfrågan på billiga, massproducerade föremål som en del av krigsinsatsen under andra världskriget. Nya maskiner gjorde plastinsprutning mer effektiv och kostnadseffektiv.
Blåsgjutning debuterade på 1970-talet, vilket tillåter tillverkare att skapa ihåliga och mycket mer komplicerade artiklar. Ihåliga föremål minskade kostnader och avfall, vilket gav plast ännu ett ben på konventionella material.
Ökningen av datorkraft och teknikutvecklingen under de senaste 30 åren har gjort det möjligt för tillverkare att utvidga de alternativ som finns tillgängliga för kunder med behov av plastdelar.
Datateknik
Integrerad datorteknik har säkerställt att formsprutningsutrustning av plast kan hålla jämna steg med de höga kraven från konsumenterna. Komplicerade storlekar, former och mönster kan nu enkelt tillverkas. Plastartiklar tillverkade med formsprutning finns i alla branscher. Från försvarsartiklar och medicinska kit, till alla typer av hushållsapparater och elektronik, plastinjektionsgjutna föremål är integrerade i vårt samhälle och vår ekonomi. Det finns många olika sätt att skapa plastföremål. De två mest populära är formsprutning och formblåsning. Deep Mold är ett formsprutningsföretag men är också specialiserat på CNC-fräsning och svarvning, och uretangjutning. Detta gör att kunder kan skapa någon del som passar deras behov, från en enkel bit upp till intrikata föremål.
Formsprutning
En styv form skapas med en hålighet på insidan. Smält plast injiceras i formen. Formen öppnas sedan och det färdiga stycket matas ut. Användningarna för plastformsprutning är nästan obegränsade. Enkla bärväskor, påsar för förpackning, tillbehör till datorn, bildelar, leksaker och delar för konsumentelektronik kan alla tillverkas med avancerad plastgjutningsteknik från Deep Mold. Formsprutning av plast kan användas för att tillverka enkla föremål som en gaffel eller komplicerade, livräddande medicinska artiklar.
Blåsformning
Blåsgjutning används för att skapa ihåliga plastföremål. Blåsinsprutning, formblåsning och formsprutning av strängsprutning är de tre typerna av tekniker som används för att skapa plaststycke med ett tomrum på insidan.
Sträckblåsgjutning är att föredra för gjutning av flaskor och används i stor utsträckning vid tappningsprocessen av läsk, mineralvatten, kemikalier, olja och ätbara spisar. Utrustning för formsprutning används för tillverkning av containergods för polyeten (PE), polypropen (PP) eller polykarbonat (PC) och använder både mekaniska och pneumatiska system. Strängsprutning pressar plast genom en styv form och kan användas för att tillverka långa fasta eller ihåliga föremål som rör eller sugrör.
gjutning
Översmältningsprocessen sätter en typ av material över en annan typ av material för att skapa den sista delen. Övermoldning gör det möjligt för kunder att skapa komplexa objekt som kan komma i kontakt med två olika ytor samtidigt. Övermoldning involverar vanligtvis mjuka termoplastmaterial som uretaner och termoplastiska elastomerer (TPE) som överformas på hårdplast såsom akrylnitrilbutadienstyren (ABS) eller PC.
Sätt in gjutning
Insertgjutning är en formsprutningsprocess som gör det möjligt att kombinera metall- eller keramikinsatser, som mässingsmuttrar, bussningar, skruvar eller metallfilter till en del. Metalldelarna placeras i formen och plasten injiceras runt dem för att skapa den färdiga delen.
CNC Prototyping
Fräsning eller svarvning är processen att ta bort material från ett block eller en cylinder för att skapa en färdig produkt, på ungefär samma sätt som en skulptör skulle ta bort material från ett stenblock för att skapa en staty.Deep Moulds multi-axel, hög- CNC-fräsmaskiner med snabb hastighet kan producera komplexa prototyper och delar med låg volym snabbt och effektivt. CNC-bearbetning är ett enkelt och kostnadseffektivt sätt att skapa prototypstycken utan tid och kostnad för att skapa en form. I de flesta fall kan den delade CNC-delen användas för produkttestning. Vi kan också använda CNC-bearbetning för att skapa små buntkörningar upp till 500 delar. Vi kan fräsa olika material och delar kan levereras i dagar istället för veckor eller månader
Utskriftsmöjligheter 
Deep Mold erbjuder flera sätt att märka eller skriva ut text eller bilder på ett plastföremål tillverkat med formsprutning. Konventionell skärmutskrift används för att skriva ut önskad text eller bild på alla plastföremål med en plan yta. ICOMold använder pad-utskrift när föremålet kanske inte lätt skrivs ut på konventionellt sätt. Padutskrift möjliggör överföring av en 2D-bild till ett 3D-objekt. En kiselkudde skapas som fungerar som en flexibel stämpel. Denna stämpel kan sedan tryckas på objektet och överföra önskad bild. Denna typ av utskrift kan användas istället för skärmtryck men är idealisk för föremål som har sammansatta vinklar, texturer, rundade kanter eller som kan vara sfäriska.
Sekundär CNC plastfräsning
Deep Mold erbjuder ett brett utbud av sekundära processer för att säkerställa att varje kund får den färdiga delen för att tillgodose deras behov. Efter CNC-fräsningstjänsten kan delen förberedas för efterfräsningsprocesser.
Följande är en lista över de sekundära standardprocesserna som är tillgängliga efter CNC-bearbetning. Vi kommer gärna att diskutera alla anpassade processer eller sekundära processer som inte listas nedan.
Måleri . Plast- eller metalldelar tillverkade med CNC-bearbetning kan målas för att förbättra utseendet.
Plastdelar kan behöva inlägg av icke-plast.
EMI-beläggning. Denna speciella beläggning ger EMI-skärmning, antistatisk skydd och ytjordning till plastdelar tillverkade av CNC-plast och formsprutning av plast.
Silk Screening . Ett vävt nät för att stödja en bläckblockerande stencil används för att överföra en önskad bild till det färdiga stycket.
Laseretsning . Värme från en laserstråle får materialets yta att smälta, vilket lämnar en fördjupning i form av önskad design.
Padutskrift . Denna utskriftsmetod använder en mjuk, bläckdypdyna för att överföra en 2D-bild till ett 3D-objekt.
Anpassade processer. Deep Mold arbetar gärna med kunder på efterformning eller serviceprocesser för fräsning av CNC.
