DIN 16742: 2013 Plastformade delar - toleranser och acceptansförhållanden -1
Lämna ett meddelande
Plastgjutna delar - toleranser och acceptansvillkor;
Din 16742-2013 a
I jämförelse med metallmaterial kan betydligt större avvikelser med avseende på dimension, form och plats vanligtvis förväntas vid applicering och tillverkning av de gjutna delarna. Baserat på särskilda egenskaper hos plasten (t.ex. hög deformerbarhet, låg styvhet) är de funktionella noggrannhetskraven mycket lägre än för metaller för att ekonomiskt tillverka gjutna delar med tillräcklig dimensionell noggrannhet.
Egenskapsprofilen skiljer sig helt från metallerna på grund av plastens speciella struktur och deras materialmodifieringsalternativ. Egenskaper hos plasten som är relevanta för dimensionell noggrannhet i formningsapplikationen och under bearbetning med den ursprungliga mögelmetoden (injektionsmålning, kompressionsgjutning, rotationsmålning) kräver därför en mycket annorlunda utvärdering och kvantifiering av geometriska toleranser i jämförelse med metallmaterialet. De toleransstandarder som är tillämpliga för metalldelar kan därför inte antas för plaststrukturer, eller kan endast göras i mycket begränsad utsträckning. Det gör denna standard nödvändig för produktionstoleranser med avseende på plastgjutna delar.
Plastens speciella egenskaper innebär att tre olika dimensionella referensnivåer definierade i bilaga A och karakteriseras för de viktigaste inflytelserika faktorerna måste beaktas.
Förord
Denna standard utarbetades av arbetskommittén na 054-05-13 aa "toleranser för plastgjutna delar" av plaststandardkommittén (FNK).
Den tyska versionen av DIN 16742 ska tas som auktoritativ. Ingen garanti kan ges med avseende på den engelska översättningen. Ett komma används som decimalmarkör. Uppmärksamhet uppmärksammas att en del av elementen i detta dokument kan vara föremål för patenträttigheter.
DIN [och/eller DKE] ska inte hållas ansvarigt för att identifiera någon eller alla sådana patenträttigheter.
Ändringar
Följande ändringar har gjorts med avseende på standard DIN 16901: 1982-11 som dras tillbaka i 2009-10:
a) Upprättande av en omfattande kompatibilitet med internationell tolerans och monteringssystem enligt ISO 1, ISO 286-1, ISO 286-2, ISO 1101, ISO 1660, ISO 5458, ISO 5459, ISO 8015, ISO 10135,, Iso 14253-1, iso 14405-1, iso 14405-2, iso 14406, iso 17450-1 och iso 17450-2;
b) ersättning av en formningsföreningslista som kontinuerligt uppdateras av en typuppdrag baserat på noggrannhetsrelevanta egenskaper;
c) Klassificering av den mobiliserade produktionskostnaden (processstabilitet, kvalitetssäkring) för den erforderliga noggrannhetsnivån från en realistisk analys av kapaciteten hos den gjutna delstillverkaren i Tolerances Series (kostnadsserie).
Tidigare utgåvor
DIN 7710: 1941-08, 1943-09, 1951-03
DIN 7710-1: 1959-05, 1965-04, 1974-01
DIN 7710-2: 1959-05, 1966-12, 1974-01
DIN 16901: 1973-07, 1982-11
Följande logisk bearbetningssekvens ska följas för samarbetsrelationerna mellan gjuten delutveckling, gjuten delproduktion och verktygsframställning:
A) Den gjutna delkonstruktören bestämmer sig för de funktionellt obligatoriska toleranserna som härrör från applikationsförhållandena och monteringen med hänsyn till de gjutna delkraven.
b) Den gjutna deltillverkaren bekräftar, för överensstämmelse med förhållandet "funktionellt obligatorisk toleransStörre än eller lika medTolerans möjlig genom tillverkningsteknologi ", de toleranser som är möjliga med tillverkningstekniken för acceptansvillkoren för den gjutna delproduktionen, varigenom ekonomiska avtal (t.ex. prisavgifter) kan behöva införlivas. De funktionellt obligatoriska toleranserna ska alltid definieras i designdokumentationen .
c) Materialet i den gjutna delen definieras bindande av den gjutna deldesignern vid orderplacering. Han fastställer därför grunden för att bestämma formningskrympningen. Efter orderplacering ska beräknade värden med avseende på gjutningskrympningen avtalas mellan den gjutna deltillverkaren och verktygstillverkaren eller verktygsdesignern, varigenom extern erfarenhet (t.ex. gjuten delföreningstillverkare) kan behöva användas.
Beroende på den gjutna delföreningsspecifikationen, gjuten delkonstruktion och verktygslayout har behandlingen av plasten en betydande effekt på den dimensionella stabiliteten hos de gjutna delarna. Bearbetningsmaskinerna för den primära formningsmetoden är komplexa termodynamiska-rheologiska sammansatta system, som fortfarande bearbetas och optimeras empiriskt trots högutvecklad tillverkningsteknik.
Dimensionellt relevanta egenskaper hos plasten inkluderar det extrema intervallet av den typberoende styvheten eller hårdheten samt formningskrympningen. Ostadig och inhomogent verktyg och gjutningstemperaturer i samband med orienteringar av mikrostrukturer och ytterligare toleranser på grund av flödessystem leder till egenskaper -anisotropier, vilket orsakar en större eller mindre deformation (varpage, snedvridning, kontortion) av de gjutna delarna. Dessutom kan skillnader i väggtjocklek eller masskoncentrationer / materialkoncentrationer vara möjliga orsaker till deformation. Form-, plats- och vinkelavvikelser är därför anslutna på mycket komplexa sätt, vilket gör standardiseringen mycket svårare jämfört med metaller.
Oundvikliga processinducerade avvikelser kan därför förväntas för den gjutna delen. Förfarandet som ska följas vid avvikelser beror på funktionen av den gjutna delen och är föremål för obligatoriskt avtal:
Eliminera avvikelse genom konstruktionsåtgärder (stärka ribbor, material förtjockning, formförändringar etc.);
korrekt avvikelse genom specificerad retention i verktyget;
behålla avvikelse och dokumentera det genom att begränsa provavtalet eller ritningskorrigering;
Lämna avvikelse och dokument genom "produktionsavvikelse".
OBS-processinducerade avvikelser kan minskas både genom effektiv utformning av den gjutna delen och genom optimering av produktionsprocessen.
Gratis documemt för din 16742-2013 för din referens.
