OEM anpassade formsprutade plastdelar för iPad -hållare/iPad -stötfångare

Djup mögel vill visa ett verkligt exempel på våra anpassade injektionsplastdelar, delnamnet är iPad-plasthållare/iPad-stötfångare, materialet är PC-ABS och PC-klart.

Grundläggande delinformation

• Delnamn: iPad Cover/iPad Holder/iPad stötfångare

• Plastmaterial: Bayblend FR3010

• Ytfinish: VDI 3400 Ref.18

• Färg: Svart

• Produktionsvolym: 500k

• Kärna och hålrumsstål: 1.2344 HRC 48-52

Med tanke på den elektriska switchhållaren yttre ytan är synlig, använde djup mögel en undergrind vid plasthållarens kantläge, undergrind har det minsta grindmärket kvar och lätt att bryta av under massproduktionen, detta orsakar löparen med delen kan vara separat.
 

Grundläggande mögelinformation

• Grindtyp: subport

• Hålrumsnummer: 1+1

• Krympning: 5/1000

• Gjutmaskin (ton): Haitian 120t

• Mögeltyp: 2- Platta

   

Innan djup mögel startar bearbetningen av injektionsformen har våra ingenjörer gjort DFM -rapport och mögel 3D -mögeldesign för våra kunder, vi verifierade viss viktig information med vår kund, dvs. partilinje, grindposition, utkast, ytbehandling, tjocklek och så vidare.


Framstegen med injektionsmögel som tillverkade djup mögel tog 3 veckor, sedan har djup mögel den första mögelförsöket och skickar prover till våra kunder. Med tanke på T1 -provdelar kan behöva justera vissa dimensioner, så djup mögel gjorde inte ytan med VDI 3400 Ref.18 Textur för T1 -prover, var delytan bara polerad med SPI B2.

Djup mögel skickade T1 -provdelar till kunden av DHL och fick godkännande från kunden. Kunden gick med på att göra ytstrukturen, sedan direkt starta massproduktionen av iPad -stötfångaren/iPad -hållaren, under massproduktionen har vi ett svetslinjeproblem. Linjerna över plasten är mycket synliga och oacceptabla av kunden, svetslinjen är ganska smal medan delytan är polsk, det får fläckutseende medan delytan är matt.


Anledningen till svetslinjen är helt enkelt för att smältflöden sprutas av stål/insats och möts på andra sidan, det förekommer på alla hålfunktioner vanligtvis, för att göra det så osynligt som möjligt, mögel temperaturen måste vara så hög som möjligt, så hartssmältetemperaturen inte tappar för mycket medan det flyter över formen som insäter och möter på andra sidan.

Vi ändrar också grindpositionen och en undergrind för att tillåta snabbare smältflöde, problemet löstes i slutet, ta en titt på hur vi packade delarna.


Svetsningslinjer är en typisk defekter för formsprutade delar med många hålfunktioner, såsom datornyckelplatta. Typiskt, det heta hartsflödet runt de små insatserna och smälta flödet möter varandra på andra sidan där svetslinjen inträffar, det är hur svetslinjen inträffar, smälta flödetemperaturen alltid släpp medan du smälter upp en mögelflöde över mögelkaviteten, att är varför svetsning kan vara optimerad men att vara inte fullbordad, om du helt enkelt släpper i ena mögel av mögelkaviteten, att är varför svetslinjen kan vara optimerad men inte vara fullbordad om du helt och hållet släpper i ena mögel av mögelkaviteter, varför är det att vara optimalt kan vara inte att vara fullt utformad om du bara släpper i ena mögel av mögelkaviteten, att är varför svetsning kan vara optimerad men inte vara fullbordad, men du är helt och hållet i att du bara tappar en milt flöde över mögelkavalitet Andra fall, att byta grindposition skulle bara ändra svetslinjen till en mindre kritisk plats, men för en produkt som liknar datornyckelkort, varken formtemperatur eller byte av grindplatsen skulle fungera, som en konsumentprodukt, är ytfinishen ganska kritisk, så som du nu kan se det mesta av nyckelkortprodukten målades fint för att täcka svetslinjen.

Grundläggande plastdelarinjektionsinformation

Slutligen 2 veckor efter har vi löst problemet och fått massproduktionsbekräftelsen från våra kunder.

Varje dag kan vi producera över 1600 uppsättningar plastöverdrag för våra kunder. Kunden är verkligen nöjd med de slutliga delarna och snabbhastigheten säljer sina slutliga delar till marknaden.

Om du har liknande projekt, vänligen kontakta oss, DEEP Mold ser fram emot att stödja ditt team!

Kontakta oss

B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,

Bei CE, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kina.

info@deepmould.com

Skype: DeepMould

Tel/weChat: 86-15024107707

Populära Taggar: Injektionsmjutna plastdelar för elektrisk switchhållare, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, tillverkade i Kina