Hur man minskar brister vid bearbetning av plastprodukter

1. Rimligt använd kylvätskeflödet för att spela de tre funktionerna kylning, tvättning och smörjning, håll kyla och smörjning ren och kontrollera slipvärmen inom det tillåtna området för att förhindra att arbetsstycket termiskt deformeras. Förbättra kylförhållandena vid slipning, såsom användning av oljeimpregnerade sliphjul eller inre kylhjul. Skärvätskan införes i mitten av sliphjulet och skärvätskan kan direkt komma in i slipzonen för att utöva en effektiv kylningseffekt för att förhindra förbränningar på arbetsstyckets yta.

2. Släckningsstressen efter värmebehandling reduceras till ett minimum, eftersom släckningsspänningen och den retikulerade karboniserade strukturen under slipkraftens verkan, fasens förändring av strukturen är extremt lätt att orsaka sprickor i arbetsstycket. För hög precisionsformar, för att eliminera kvarvarande spänning av slipning, bör låg temperatur åldrande behandling utföras efter slipning för att förbättra segheten.

3, eliminerar slipningen spänningen kan även nedsänkas i 260 ~ 315 ° C saltbadet i 1,5 min och kyls därefter i 30 ° C olja, så hårdheten kan minskas med 1HRC, restspänningen reduceras med 40% ~ 65% .

4. För precisionsslipning av precisionsformar med en dimensionell tolerans på mindre än 0,01 mm bör man uppmärksamma påverkan av omgivande temperatur och konstant temperaturslipning krävs. Det framgår av beräkningen att stålstycket med en längd av 300 mm har en temperaturförändring på ca 10,8 μm när temperaturskillnaden är 3 ° C.

(10,8 = 1,2 × 3 × 3, deformationsmängden per 100 mm är 1,2 μm / ° C), och påverkan av denna faktor bör beaktas fullständigt vid varje avslutningsprocess.