Vilka är de bästa framstegen för att göra ett litet antal plastdelar?

Sep 07, 2022

Lämna ett meddelande

Vilka är de bästa framstegen för att göra ett litet antal plastdelar?

Många kanske vill veta vad som är de bästa framstegen för att göra en liten mängd plastdelar? Svaren kommer att vara olika, som CNC-bearbetning, 3D-utskrift eller prototypform.

Idag kommer Deep Mould att ge dig den fjärde lösningen: silikonform som också kallas vakuumgjutning.

Vacuum Casting 1

Silikonform, även känd som vakuumform, hänvisar till att använda den ursprungliga mallen för att göra en silikonform i vakuumtillstånd och hälla den med PU, silikon, nylon ABS och andra material i vakuumtillstånd, för att klona den ursprungliga modellen . Repliken av samma modell, restaureringsgraden når 99,8 procent.

Produktionskostnaden för silikonkomplexformen är låg, formöppningen är fri, produktionscykeln är kort och livslängden är ungefär 15-25 gånger. Den är lämplig för anpassning av små partier. Så vad är silikonformen? Vilka är applikationerna och funktionerna? Låt oss ta en titt nedan.

1>Silikonformningsprocess

Silikonkompositformmaterial inkluderar: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, gummi, högtemperaturbeständiga material och andra material.

1. Prototyptillverkning: Enligt 3D-ritningarna som tillhandahålls av kunderna tillverkas prototyper med CNC-bearbetning, SLA-laser-snabbprototypframställning eller 3D-utskrift.

2. Hällning av silikonformen: Efter att prototypen har tillverkats görs formbasen, prototypen fixeras och silikonen hälls. Efter 8 timmars torkning öppnas formen för att ta ut prototypen, och silikonformen är färdig.

3. Formsprutning: injicera det flytande plastmaterialet i silikonformen, härda det i 30-60 minuter i en inkubator vid 60 grader -70 grader och släpp sedan formen, om nödvändigt, i en inkubator vid 70 grader -80 grader En sekundär härdning på 2-3 timmar utförs. Under normala omständigheter är livslängden för silikonformen 15-20 gånger.

136

2>Vilka är applikationerna för silikonformar?

1. Snabbprototyp av plast: Delarnas råmaterial är tillverkat av plast, såsom tv-apparater, bildskärmar, telefoner och så vidare.

2. Silikonprototyp: Formens material är silikon, den här typen av form har fördelarna med snabb ledtid och billig kostnad. Den använde främst för att visa ytterhöljena, såsom bilar, mobiltelefoner, leksaker, hantverk, dagliga förnödenheter och så vidare. Vacuum Casting 2

3>Fördelarna och egenskaperna hos silikonform.

1. Silikonblandningsform har följande fördelar:

1) Produktionskostnaden är låg. Mestadels kan silikonformen göra 5-15st för varje form. På detta sätt är enhetskostnaden lägre än CNC-bearbetning och 3D-utskrift;

2) Produktionscykeln är kort än stålinsprutningsformen. Normalt tar det 7-10 dagar för ledtiden. Det kan spara tid för formutveckling och avsevärt förbättra produktionseffektiviteten;

3) Gratis mögelutveckling. Spara tid för att öppna formen, få värdefull tid för kunderna att utveckla nya produkter och gripa marknadens standby;

4) Reduktionsgraden är hög och sannolikheten för bearbetningsfel är liten;

5) Lämplig för produktion av små partier, kort anpassningstid och låg kostnad;

6) Utsökt och noggrant utförande, inga grader.

2. Fördelarna med framsteg med vakuumgjutning har sina fördelar jämfört med annat hantverk och har följande egenskaper: inget behov av att öppna formar, låg bearbetningskostnad, kort produktionscykel, hög simuleringsgrad, lämplig för produktion av små partier och andra egenskaper. Föredragen av den högteknologiska industrin kan silikonblandningsformen påskynda forsknings- och utvecklingsframstegen och undvika onödigt slöseri med pengar och tidskostnader under forsknings- och utvecklingsperioden.

6-1

3. Egenskaperna hos små partier av silikonkomplexformade prototyper

1) Silikonformen deformeras inte eller krymper; den är resistent mot höga temperaturer och kan användas upprepade gånger efter gjutning; det ger bekvämlighet för produktimitation;

2) Silikonformar är billiga och har en kort tillverkningscykel, vilket kan förhindra onödig förlust innan formen öppnas.

Deep Mould är specialiserat på att tillverka silikonformarna för vakuumgjutning. Vi kan göra det enligt en idé från våra kunder och sedan göra det med ett riktigt prov. Vi kan göra dina delar från ett koncept till massproduktion.