Hur man väljer verktygsstål för formsprutningsverktyg
Lämna ett meddelande
Hur man väljer verktygsstål för formsprutningsverktyg
De två första frågorna som en verktygsmakare kommer att fråga:
1) Vad är den årliga volymen och livslängden för injektionsmögelverktyget?
Ett mögelverktyg som bara kräver 1000 st del per år,kommer att ha super annorlunda stål
Krav än ett mögelverktyg som kör miljoner delar per år.
2) Vilket plastmaterial väljer du för ditt formsprutningsverktyg? Om plastmaterialet är ett fyllt harts (glas/kol etc.) är dessa material slipande och kommer att kräva mögelverktygsstål som har goda slitegenskaper. Hög - Temperaturplastmaterial kommer också att kräva stål som tolererar de nödvändiga högre bearbetningstemperaturerna.
-
Vanliga mögelverktygsståltyper
Det finns hundratals typer av mögelverktygsstål, men de som anges nedan är bland de vanligaste. Skilda mögelfabriker kan föredra vissa typer framför andra, beroende på deras kännedom om dessa material och tillgängligheten av tillförlitliga leverantörer. Följande tabell visar de ofta möter mögelståltyper.
P20 pre - härdad HRC28-32/AISI USA
Medium Carbon Cr - Mo -serie Plaststål, utmärkt bearbetning och poleringsprestanda, prisvärd, lämplig för produkter med låga krav och liten produktion.
01
1.2343 Post Heat - Behandlad HRC 50-54/DIN GERSUST
Cr - ni - mo -serie mögelstål, motsvarande amerikansk klass p 20+ ni och 718, med bättre härdbarhet, som kan göra större formar.
02
H13 Post Heat - Behandlad HRC48-52/AISI USA
Innehåller Cr - Mo - V Hot Work Alloy Mold Steel, motsvarande betyg till 8407.
03
420 SS Post Heat - Behandlad HRC50-52/AISI US
Med ett krominnehåll på 13,5%motsvarar klass S136. Den har god korrosionsmotstånd, slitstyrka, härdbarhet och bearbetbarhet för plastformstål
04
Information
Stål P20 pre - härdad HRC28-32/AISI USA
P20 är en pre - härdad mögelstål och är en av de första stålen som anges i någon lärobok för plastteknik på grund av dess mångsidighet och relativt enkla bearbetningsförmåga. Det är en del av P - Series Mold Steels, som är Chromium - Molybdenum - baserade låg - kolverktygsstål.
Mångsidighet: kan användas för en bas, hålrum, kärna, objektglas, etc.
Relativt låga kostnader jämfört med andra verktygsstål
Ingen värmebehandling krävs
Slitmotstånd lägre än andra verktygsstål
Hårdhet lägre än andra vanliga verktygsstål
Kort verktygslivslängd vid formning av mycket slipande, hög - temperaturplast.
Bäst används för: Låg till medium - Volymproduktion med plast som inte kräver hög slitstyrka. De vanligaste plastmaterialen gjutna i P20 skulle vara polypropen, polyeten och material i dessa familjer. Aktiva lmemers
hårdhet
mögel livslängden
standard

H13 Post Heat - Behandlad HRC48-52/AISI USA
H13 Tool Steel är ett krom - molybden - vanadiumstål. Det är arbetshästen i verktygsindustrin. H13, som är känd för sin utmärkta seghet, slitmotstånd och termisk trötthetsmotstånd, används vanligtvis för hög - volymverktyg och formning av eventuell slipplast. H13 är medlem i H (Hot Working) -familjen av Tool Steels.
Utmärkt slitmotstånd och förmåga att poleras
H13 förblir stabil under konstant temperaturfluktuationer, såsom uppvärmning och kylning under en mögelcykel
Högre kostnad och bearbetningssvårigheter
H13 rostar, som kräver ytbehandling och mögelunderhåll för att upprätthålla kvalitet
Bäst används för: hög - Volymformning av teknik, slipande eller hög - Temperaturplast och verktyg. Det är det logiska steget upp från ett P20- eller aluminiumverktyg. Om verktyget kommer att köra 500K+ cykler eller delen är tillverkad av en hög - temperatur eller fylld plast, är detta rätt stål att välja.
Hårdhet
Mögel livslängden
Standard

1.2344 Post Heat - Behandlad HRC 50-54/DIN GERSUST
DIN 1.2343 Stål, motsvarande AISI H11, tillhör kategorin Hot Work Tool Steels. Det är känt för sin exceptionella seghet, motstånd mot termisk trötthet och dess förmåga att upprätthålla sina egenskaper även vid förhöjda temperaturer.
1.2344/1.2343 förblir stabil under konstant temperaturfluktuationer, såsom uppvärmning och kylning under en mögelcykel.
Termisk robusthet: Det här materialets framstående funktion är dess oöverträffade stabilitet under hög värme, vilket gör det till en favorit för uppgifter som involverar förhöjda temperaturer.
Uthållighet: Den inneboende robustheten av 1.2343 -material säkerställer livslängd, särskilt i krävande miljöer.
Bära motståndskraft: Slitage är oundvikliga, men med stål 1.2343 är motståndet prisvärt, vilket säkerställer en längre livslängd för verktyg och komponenter.
Bäst används för: hög - Volymformning av teknik, slipande eller hög - Temperaturplast och verktyg. Det är det höga steget för massproduktion. Om verktyget kommer att köra miljoner cykler eller är tillverkad av en hög - temperatur eller fylld plast, är det rätt stål att välja.
Hårdhet
Mögel livslängden
Standard
Om du behöver fler teknikstöd eller stålcertifikat, välkommen att kontakta oss:
B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei CE, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Kina.
info@deepmould.com
WA: 86-15024107707









